换版前的准备工作要做好。使用设备的中心线作为基准,可以方便并精确的设定模切工具,包括全尺寸的模切版、预装的底模版等等。同时,工具的机外预装,机器上的微调也使得重复产品的调校时间进一步减少。在好的管理体系下,通常重复产品的换版时间,包括自动清废在内,可在30分钟之内完成。

1、版辊递增不当,在打样稿上表现为各色版在不同的单元上错位的距离不同。

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如今,印刷打样机;主要分两类;一种是针对万能打印,主要针对:金属、塑料、木材、瓷器、玻璃、亚克利、石材、竹器、水晶、建材、皮革、布料、情侣套装、油画板……的平板打样机;

在幼儿教育领域,瀛和寻边切割机的加入,带来了由纸蜂窝板等材料制作的众多形态可爱的小桌小椅、卡通教具,寓教于乐。幼童们在各种环保无损伤的纸品家具中,过着快乐无忧的幸福生活!

油墨调配的另一方面是指油墨颜色的调配。在这方面需要注意以下几点:观察颜色的光源尽量采用标准光源(D65),如果没有标准光源,需在有阳光的北窗方向为好。

②将修剪后的材料叠合在一起,用麦拉胶将材料粘在一起。叠合部分3cm左右为宜。

问题二:您的企业在客户签样后生产时出现追色追不到的现象呢?

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低质量的纸板,如再生纸板,使得模切工序愈加困难。为达到较好的模切质量,操作工必须摸索出正确的准备方法,特别是补底的方法,可通过逐步增压和区域补压的方法保持模切刀的锋利。对于使用很多刀线的产品,平衡刀版是非常重要的,这样可以明显减少补压的时间。另外,需要根据不同产品的要求,如排版、纸板质量等,来选择不同硬度的胶条。

1、单层材料的拼接,检查平直的一般方法是,将材料叠合在一起后,用手指感受叠合部分是否平直;

其实在纸盒的打样过程中,我们同样会遇到类似的问题,纸盒打样人工切割速度慢、切割不规范、精度差、压痕不标准、打样数量少、废品率高等等诸多的问题,现在企业多采用专业的纸盒打样机进行纸盒的打样,纸盒打样机操作简单,切割速度快,精度高,压痕标准,而且可以进行小批量的生产和各种异型的切割,可完全替代手工打样,并且为企业节省至少两个人工,是众多纸盒生产企业的首选机械。

配制专色时,应选用原色油墨进行调配,这样的油墨墨色的明度和饱和度都能够保证。用尽可能少的油墨色数进行配色,色数越多,配色误差越大,重新配色的难度就越大。打样,一套印版在投印时,必须确认一个标准样张。

模切压力不稳定或过小造成压痕线不清晰。由于机器零部件的磨损或松动,使压印滚筒或平板每次合压的行程不一致,存在时轻时重现象,压力轻时就会造成产品压痕线不清晰的现象,应对设备进行适当的检修,保证模切压力的均匀。

Believe In Yourself

"A bird sitting on a tree is never afraid of the branch breaking, because her trust is not in the branch, but in her own wings."